Die Reinigung von Kreiselpumpenteilen ist ein wichtiger Teil der Reparaturarbeiten. Die Anwendung der richtigen Reinigungsmethoden zur Verbesserung der Reinigungsqualität und zur Kostensenkung ist eines der Themen, die Reparaturarbeiter berücksichtigen.
Die Reinigung im Rahmen einer Kreiselpumpen-Reparatur umfasst die mechanische Außenreinigung sowie die Innenteilreinigung.
Je nach Zweck kann die Teilereinigung in Reinigung vor der Identifizierung, Reinigung vor der Montage und Reinigung vor dem Beschichten oder Verkleben von Teilen unterteilt werden.
Bei der Teilereinigung sind die Reinigungsanforderungen für plattierte Abdeckungen und verbundene Teile hoch und die Reinigungsqualität nicht hoch. Dies ist häufig die Ursache für Beschichtungs- oder Verbindungsfehler, und die Reinigungsqualität der Teilemontage hat einen großen Einfluss auf die Lebensdauer der Maschine.
Hier sind einige Vorsichtsmaßnahmen zur Reinigung verschiedener Teile der Kreiselpumpe:
1) Abgelagerten Zunder, Rost usw. auf den Innen- und Außenflächen des Laufrads, der Dichtungsringe, Lager usw. abkratzen, anschließend reinigen und mit Wasser oder Druckluft sauberblasen.
2) Reinigen Sie die Verbindungsflächen des Kreiselpumpengehäuses von Fett und Rost.
3) Reinigen Sie das Wasserdichtungsrohr und prüfen Sie, ob das Rohr glatt ist.
4) Reinigen Sie die Lager und Kugellager, um Fett zu entfernen, und reinigen Sie anschließend den Ölring und die Ölstandsanzeige.
5) Teile und Komponenten, die vorübergehend nicht montiert werden, sollten nach der Reinigung mit Öl geschützt werden.
Das Grundprinzip der Reinigung besteht darin, dass bei allen Reinigungsmethoden die folgenden grundlegenden Anforderungen vollständig berücksichtigt werden sollten:
1) Erfüllen Sie die Anforderungen an die Sauberkeit der Teile. Während der Reparatur gelten für verschiedene Teile unterschiedliche Reinigungsanforderungen. Bei der Montage sind die Reinigungsanforderungen für Passteile höher als für Nicht-Passteile, für dynamisch passende Teile höher als für statisch passende Teile und für präzise passende Teile höher als für nicht präzise passende Teile. Für die Oberfläche von besprühten, plattierten und verklebten Werkstücken sind die Reinigungsanforderungen sehr hoch. Beim Reinigen werden je nach Anforderungen unterschiedliche Reinigungsmittel und Reinigungsmethoden verwendet, um die erforderliche Reinigungsqualität zu bestimmen.
2) Korrosion der Teile der Kreiselpumpe vermeiden. An Präzisionsteilen ist keinerlei Korrosion zulässig. Wenn Teile nach der Reinigung für eine gewisse Zeit abgestellt werden müssen, sollte die Rostschutzfähigkeit der Reinigungsflüssigkeit oder andere Rostschutzmaßnahmen berücksichtigt werden.
3) Sorgen Sie für einen ordnungsgemäßen Betrieb, um Brände, Vergiftungen des menschlichen Körpers und Umweltverschmutzung zu verhindern.
4) Achten Sie auf wirtschaftliche Vorteile. Unter den oben genannten Bedingungen sollte die Prämisse darin bestehen, die Arbeitseffizienz zu verbessern, die Rohstoffkosten zu senken und die Gerätekosten zu senken, um die wirtschaftlichen Ergebnisse zu verbessern.
